พลาสติกวิศวกรรม PBT (โพลีบิวทิลีนเทเรพทาเลต) มีประสิทธิภาพครอบคลุมดีเยี่ยม ราคาค่อนข้างต่ำ และมีการขึ้นรูปที่ดีมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องใช้ไฟฟ้า อุปกรณ์เครื่องกล ยานยนต์และเครื่องมือวัดความเที่ยงตรง
ลักษณะของ PBT . ที่ดัดแปลง
(1) คุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม มีความแข็งแรงสูงและทนต่อความล้า ความคงรูปที่ดี และการคืบขนาดเล็กภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง ประสิทธิภาพการทำงานจะเปลี่ยนแปลงน้อยลง
(2) สารหน่วงไฟง่าย และสารหน่วงไฟมีความสัมพันธ์ที่ดี ง่ายต่อการพัฒนาชนิดเพิ่มและเกรดสารหน่วงไฟชนิดปฏิกิริยา สามารถตอบสนองความต้องการของเกรด UL94 V-0มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า
(3) ทนความร้อน ต้านทานริ้วรอย ต้านทานตัวทำละลายอินทรีย์ดัชนีอุณหภูมิ UL ที่ได้รับการปรับปรุงจะคงอยู่ในช่วง 120 ° C ถึง 140 ° C และดัชนีทั้งหมดมีอายุใช้งานกลางแจ้งในระยะยาวได้ดี
(4) ประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดีง่ายต่อการประมวลผลรองและการประมวลผลด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์ธรรมดาสามารถอัดขึ้นรูปหรือฉีดขึ้นรูปมีอัตราการตกผลึกที่รวดเร็วและมีความลื่นไหลดี และอุณหภูมิของแม่พิมพ์ค่อนข้างต่ำ
ทิศทางการปรับเปลี่ยนของ PBT
1. การปรับเปลี่ยนการเพิ่มประสิทธิภาพ
ใน PBT เพิ่มใยแก้ว ใยแก้วและแรงยึดเหนี่ยวของเรซิน PBT นั้นดี ในเรซิน PBT เพิ่มใยแก้วจำนวนหนึ่ง ไม่เพียงแต่สามารถรักษาความต้านทานสารเคมีของเรซิน PBT การประมวลผลและข้อดีดั้งเดิมอื่น ๆ ได้ แต่ยังสามารถมี คุณสมบัติทางกลเพิ่มขึ้นค่อนข้างมาก และเอาชนะความไวของรอยบากเรซิน PBT
2. การดัดแปลงสารหน่วงไฟ
PBT เป็นโพลีเอสเตอร์อะโรมาติกแบบผลึก ไม่มีสารหน่วงไฟ สารหน่วงไฟของมันคือ UL94HB หลังจากเติมสารหน่วงไฟ สามารถเข้าถึง UL94V0 ได้
สารหน่วงไฟที่ใช้กันทั่วไปมีโบรไมด์ Sb2O3 ฟอสไฟด์และคลอไรด์ฮาโลเจนสารหน่วงไฟ เช่น โบรมีนไบฟีนิลอีเทอร์ 10 ตัว เป็นสาร PBT ที่สำคัญ สารหน่วงไฟ แต่เนื่องจากการปกป้องสิ่งแวดล้อม ประเทศในยุโรปจึงห้ามการใช้งานเป็นเวลานาน ฝ่ายที่กำลังมองหาการทดแทน แต่ไม่มีความได้เปรียบด้านประสิทธิภาพได้รับสารทดแทนโบรมีน biphenyl ether มากกว่าสิบ
3. การดัดแปลงโลหะผสมผสม
วัตถุประสงค์หลักของการผสม PBT กับพอลิเมอร์อื่น ๆ คือการปรับปรุงความแข็งแรงของแรงกระแทกที่มีรอยบาก ปรับปรุงการบิดเบี้ยวที่เกิดจากการหดตัวของแม่พิมพ์ และปรับปรุงความต้านทานความร้อน
การผสมใช้กันอย่างแพร่หลายในการปรับเปลี่ยนทั้งในและต่างประเทศโพลีเมอร์ดัดแปลงหลักที่ใช้สำหรับการผสม PBT ได้แก่ PC, PET เป็นต้น ผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ส่วนใหญ่จะใช้ในรถยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และเครื่องมือไฟฟ้าสัดส่วนของใยแก้วนั้นแตกต่างกันและขอบเขตการใช้งานก็ต่างกันด้วย
การใช้งานหลักของวัสดุ PBT
1. เครื่องใช้ไฟฟ้า
ไม่มีเบรกเกอร์ฟิวส์ สวิตช์แม่เหล็กไฟฟ้า หม้อแปลงขับกลับ ที่จับเครื่องใช้ในบ้าน ตัวเชื่อมต่อ ฯลฯ PBT มักจะเพิ่มการผสมใยแก้ว 30% เป็นตัวเชื่อมต่อ PBT ถูกใช้อย่างกว้างขวางเนื่องจากคุณสมบัติทางกล ต้านทานตัวทำละลาย ขึ้นรูป และราคาต่ำ
2. พัดลมระบายความร้อน
ใยแก้วเสริมแรง PBT ส่วนใหญ่จะใช้ในพัดลมระบายความร้อน พัดลมระบายความร้อนถูกวางไว้ในเครื่องเป็นเวลานานเพื่อช่วยกระจายความร้อน คุณสมบัติทางกายภาพของความต้องการพลาสติกมีความต้านทานความร้อน ติดไฟ ฉนวนกันความร้อน และความแข็งแรงทางกล PBT คือ มักจะอยู่ในรูปของเส้นใย 30% ที่ใช้เป็นพัดลมระบายความร้อนนอกกรอบและเพลาคอยล์ใบพัดลม
3. อุปกรณ์ไฟฟ้า
ใยแก้วเสริมแรง PBT ยังใช้เป็นหม้อแปลงไฟฟ้า รีเลย์ภายในเพลาขดลวด โดยทั่วไป PBT บวกเส้นใย 30% ฉีดขึ้นรูปคุณสมบัติทางกายภาพที่ต้องการของแกนขดลวด ได้แก่ ฉนวน ทนความร้อน ต้านทานการเชื่อม ความลื่นไหลและความแข็งแรง ฯลฯ วัสดุที่เหมาะสม ได้แก่ GLASS ไฟเบอร์เสริม PBT, GLASS FIBER เสริมแรง PA6, GLASS FIBER เสริมแรง PA66 เป็นต้น
4. Aยานยนต์ชิ้นส่วน
A. ชิ้นส่วนภายนอก: ส่วนใหญ่กันชนรถ (PC/PBT), มือจับประตู, ตาข่ายมุม, ฝาครอบรูระบายความร้อนของเครื่องยนต์, เปลือกมอเตอร์หน้าต่างรถ, บังโคลน, ฝาครอบสายไฟ, ฝาครอบล้อรถเกียร์กล่องเกียร์, ฯลฯ.
B. ชิ้นส่วนภายใน: ส่วนใหญ่ประกอบด้วยรั้งเอนโดสโคป วงเล็บปัดน้ำฝน และวาล์วระบบควบคุม
C, ชิ้นส่วนไฟฟ้ายานยนต์: ท่อบิดคอยล์จุดระเบิดรถยนต์และขั้วต่อไฟฟ้าต่างๆ ฯลฯ
ในเวลาเดียวกัน มันสามารถนำไปใช้กับเปลือกปืนชาร์จของยานพาหนะพลังงานใหม่
5. อุปกรณ์เครื่องกล
วัสดุ PBT ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในเพลาขับสายพานเครื่องบันทึกเทปวิดีโอ, ฝาครอบคอมพิวเตอร์, โป๊ะปรอท, ฝาครอบเหล็ก, ชิ้นส่วนเครื่องอบและเกียร์จำนวนมาก, CAM, ปุ่ม, ตัวเรือนนาฬิกาอิเล็กทรอนิกส์, ชิ้นส่วนกล้อง (ด้วยความร้อน, ข้อกำหนดการหน่วงไฟ) )
SIKOPOLYMERS' เกรดหลักของ PBT และคำอธิบายดังต่อไปนี้:
เวลาโพสต์: 29-09-22