• page_head_bg

คุณสมบัติและการใช้งานวัสดุ PBT ของ SIKO

พลาสติกวิศวกรรม PBT (โพลีบิวทิลีนเทเรฟทาเลต) มีประสิทธิภาพที่ครอบคลุมเป็นเลิศ ราคาค่อนข้างต่ำ และมีกระบวนการขึ้นรูปที่ดี ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องใช้ไฟฟ้า อุปกรณ์เครื่องจักรกล ยานยนต์ เครื่องมือวัดความแม่นยำ และสาขาอื่นๆ มีการใช้กันอย่างแพร่หลาย

ลักษณะของ PBT ที่ดัดแปลง

(1) คุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม มีความแข็งแรงสูงและทนต่อความเมื่อยล้า ความเสถียรของมิติที่ดีและมีการคืบคลานเล็กน้อย ภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง ประสิทธิภาพจะเปลี่ยนแปลงน้อยลง

(2) สารหน่วงไฟอย่างง่ายและสารหน่วงไฟมีความสัมพันธ์ที่ดี ง่ายต่อการพัฒนาเกรดสารหน่วงไฟประเภทเพิ่มเติมและประเภทปฏิกิริยา สามารถตอบสนองความต้องการของเกรด UL94 V-0 มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า

(3) ทนความร้อน ต้านทานความชรา ต้านทานตัวทำละลายอินทรีย์ ดัชนีอุณหภูมิ UL ที่ได้รับการปรับปรุงจะคงอยู่ในช่วง 120 ° C ถึง 140 ° C และทั้งหมดมีการเสื่อมสภาพในระยะยาวที่ดีกลางแจ้ง

(4) ประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดี การประมวลผลและการขึ้นรูปที่ง่ายถึงรองโดยใช้อุปกรณ์ธรรมดาสามารถเป็นกระบวนการอัดขึ้นรูปหรือการฉีดขึ้นรูป มีอัตราการตกผลึกที่รวดเร็วและมีความลื่นไหลได้ดี และอุณหภูมิของแม่พิมพ์ค่อนข้างต่ำ

54

ทิศทางการปรับเปลี่ยนของ PBT

1. การปรับเปลี่ยนการเพิ่มประสิทธิภาพ

ใน PBT ที่เพิ่มใยแก้ว ใยแก้วและแรงยึดเกาะของเรซิน PBT นั้นดี ในเรซิน PBT เพิ่มใยแก้วจำนวนหนึ่ง ไม่เพียงแต่สามารถรักษาความต้านทานต่อสารเคมีของเรซิน PBT การประมวลผลและข้อดีดั้งเดิมอื่น ๆ ได้ แต่ยังสามารถมี คุณสมบัติทางกลเพิ่มขึ้นค่อนข้างมาก และเอาชนะความไวของรอยบากของเรซิน PBT ได้

2. การดัดแปลงสารหน่วงไฟ

PBT เป็นโพลีเอสเตอร์อะโรมาติกแบบผลึก ไม่มีสารหน่วงไฟ สารหน่วงไฟของมันคือ UL94HB หลังจากเติมสารหน่วงไฟแล้วเท่านั้นที่จะสามารถเข้าถึง UL94V0

สารหน่วงไฟที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ โบรไมด์, Sb2O3, ฟอสไฟด์และสารหน่วงไฟฮาโลเจนคลอไรด์ เช่นโบรมีนไบฟีนิลอีเทอร์สิบมากที่สุดเป็น PBT ที่สำคัญ สารหน่วงไฟ แต่เนื่องจากการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม ประเทศในยุโรปจึงห้ามใช้เป็นเวลานาน ฝ่ายต่างๆกำลังมองหาการทดแทน แต่ไม่มีข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพได้รับสารทดแทนโบรมีนไบฟีนิลอีเทอร์มากกว่าสิบรายการ

3. การดัดแปลงโลหะผสมผสม

วัตถุประสงค์หลักของการผสม PBT กับโพลีเมอร์อื่นๆ คือการปรับปรุงความต้านทานแรงกระแทกแบบมีรอยบาก ปรับปรุงการบิดงอที่เกิดจากการหดตัวของแม่พิมพ์ และปรับปรุงความต้านทานความร้อน

การผสมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการปรับเปลี่ยนทั้งในและต่างประเทศ โพลีเมอร์ดัดแปลงหลักที่ใช้สำหรับการผสม PBT ได้แก่ PC, PET เป็นต้น ผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ส่วนใหญ่จะใช้ในรถยนต์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และเครื่องมือไฟฟ้า สัดส่วนของใยแก้วแตกต่างกัน และขอบเขตการใช้งานก็แตกต่างกันเช่นกัน

การใช้งานหลักของวัสดุ PBT

1. เครื่องใช้ไฟฟ้า

55

ไม่มีเบรกเกอร์ฟิวส์ สวิตช์แม่เหล็กไฟฟ้า หม้อแปลงด้านหลัง ที่จับเครื่องใช้ในบ้าน ขั้วต่อ ฯลฯ โดยปกติแล้ว PBT จะถูกเพิ่มใยแก้ว 30% ผสมเป็นตัวเชื่อมต่อ PBT ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากคุณสมบัติทางกล ความต้านทานต่อตัวทำละลาย การขึ้นรูปและราคาต่ำ

2. พัดลมระบายความร้อน

56

PBT เสริมใยแก้วส่วนใหญ่จะใช้ในพัดลมกระจายความร้อน พัดลมกระจายความร้อนจะถูกวางไว้ในเครื่องเป็นเวลานานเพื่อช่วยกระจายความร้อน คุณสมบัติทางกายภาพของข้อกำหนดพลาสติกมีความต้านทานความร้อน ติดไฟ ฉนวนกันความร้อน และความแข็งแรงทางกล PBT คือ โดยทั่วไปจะอยู่ในรูปของเส้นใย 30% ที่ใช้เป็นพัดลมกระจายความร้อนนอกโครงและแกนคอยล์ใบพัดพัดลม

3. ส่วนประกอบไฟฟ้า

PBT เสริมใยแก้วยังใช้เป็นหม้อแปลง รีเลย์ภายในเพลาคอยล์ โดยทั่วไป PBT บวกเส้นใยฉีดขึ้นรูป 30% คุณสมบัติทางกายภาพที่ต้องการของเพลาคอยล์ ได้แก่ ความเป็นฉนวน ทนความร้อน ต้านทานการเชื่อม ความลื่นไหล และความแข็งแรง เป็นต้น วัสดุที่เหมาะสม ได้แก่ PBT เสริมใยแก้ว, เสริมใยแก้ว PA6, เสริมใยแก้ว PA66 เป็นต้น

4. Aยานยนต์ชิ้นส่วน

57

 

A. ชิ้นส่วนภายนอก: กันชนรถยนต์ส่วนใหญ่ (PC/PBT), มือจับประตู, ตะแกรงเข้ามุม, ฝาครอบรูระบายความร้อนของเครื่องยนต์, เปลือกมอเตอร์หน้าต่างรถ, บังโคลน, ฝาครอบสายไฟ, ฝาครอบล้อรถกล่องเกียร์เกียร์ ฯลฯ

B. ชิ้นส่วนภายใน: ส่วนใหญ่ประกอบด้วยรั้งหุนหัน, วงเล็บปัดน้ำฝนและวาล์วระบบควบคุม;

C, ชิ้นส่วนไฟฟ้ายานยนต์: ท่อบิดคอยล์จุดระเบิดรถยนต์และขั้วต่อไฟฟ้าต่างๆ ฯลฯ

ในเวลาเดียวกัน ยังสามารถนำไปใช้กับเปลือกปืนชาร์จของยานพาหนะพลังงานใหม่ได้

5. อุปกรณ์เครื่องจักรกล

วัสดุ PBT ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในเพลาขับสายพานเครื่องบันทึกเทปวิดีโอ ฝาครอบคอมพิวเตอร์ โป๊ะปรอท ฝาครอบเหล็ก ชิ้นส่วนเครื่องจักรอบและเกียร์จำนวนมาก CAM ปุ่ม ตัวเรือนนาฬิกาอิเล็กทรอนิกส์ ชิ้นส่วนกล้อง (ที่มีความร้อน ข้อกำหนดสารหน่วงไฟ )

เกรดหลักของ PBT ของ SIKOPOLYMERS และคำอธิบายดังต่อไปนี้:

58


เวลาโพสต์: 29-09-22