ในขณะที่การแพร่ระบาดของ COVID-19 ยังคงดำเนินต่อไปและความต้องการชิปยังคงเพิ่มขึ้นในภาคส่วนต่าง ๆ ตั้งแต่อุปกรณ์สื่อสารไปจนถึงเครื่องใช้ไฟฟ้าไปจนถึงรถยนต์ การขาดแคลนชิปทั่วโลกก็ทวีความรุนแรงมากขึ้น
ชิปเป็นส่วนพื้นฐานที่สำคัญของอุตสาหกรรมเทคโนโลยีสารสนเทศ แต่ยังเป็นอุตสาหกรรมสำคัญที่ส่งผลกระทบต่อสาขาเทคโนโลยีขั้นสูงทั้งหมด
การสร้างชิปตัวเดียวเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งเกี่ยวข้องกับขั้นตอนหลายพันขั้นตอน และแต่ละขั้นตอนของกระบวนการก็เต็มไปด้วยความยากลำบาก เช่น อุณหภูมิที่สูงมาก การสัมผัสกับสารเคมีที่มีการรุกล้ำอย่างรุนแรง และข้อกำหนดด้านความสะอาดขั้นสูงสุด พลาสติกมีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ พลาสติกป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ PP, ABS, PC, PPS, วัสดุฟลูออรีน, PEEK และพลาสติกอื่นๆ ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ วันนี้เราจะมาดูแอปพลิเคชันบางส่วนที่ PEEK มีในเซมิคอนดักเตอร์
การบดเชิงกลด้วยสารเคมี (CMP) เป็นขั้นตอนสำคัญของกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ ซึ่งต้องมีการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวด การควบคุมรูปร่างพื้นผิวและพื้นผิวคุณภาพสูงอย่างเข้มงวด แนวโน้มการพัฒนาของการย่อขนาดยังทำให้เกิดข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับประสิทธิภาพของกระบวนการ ดังนั้นข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของวงแหวนคงที่ CMP จึงสูงขึ้นเรื่อยๆ
วงแหวน CMP ใช้เพื่อยึดแผ่นเวเฟอร์ให้เข้าที่ระหว่างกระบวนการบด วัสดุที่เลือกควรหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนและการปนเปื้อนบนพื้นผิวแผ่นเวเฟอร์ มักทำจาก PPS มาตรฐาน
PEEK มีความเสถียรของมิติสูง ความง่ายในการประมวลผล คุณสมบัติทางกลที่ดี ทนต่อสารเคมี และทนต่อการสึกหรอได้ดี เมื่อเปรียบเทียบกับวงแหวน PPS วงแหวนคงที่ CMP ที่ทำจาก PEEK มีความทนทานต่อการสึกหรอมากกว่าและมีอายุการใช้งานสองเท่า จึงช่วยลดเวลาหยุดทำงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของเวเฟอร์
การผลิตแผ่นเวเฟอร์เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและมีความต้องการสูง ซึ่งต้องใช้ยานพาหนะเพื่อปกป้อง ขนส่ง และจัดเก็บเวเฟอร์ เช่น กล่องถ่ายโอนเวเฟอร์แบบเปิดด้านหน้า (FOUP) และตะกร้าเวเฟอร์ ตัวพาสารกึ่งตัวนำแบ่งออกเป็นกระบวนการส่งผ่านทั่วไปและกระบวนการกรดและเบส การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในระหว่างกระบวนการทำความร้อนและความเย็นและกระบวนการบำบัดทางเคมีอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงขนาดของตัวพาเวเฟอร์ ส่งผลให้เกิดรอยขีดข่วนหรือการแตกร้าวของชิป
PEEK สามารถใช้สร้างยานพาหนะสำหรับกระบวนการส่งกำลังทั่วไปได้ โดยทั่วไปจะใช้ PEEK ป้องกันไฟฟ้าสถิต (PEEK ESD) PEEK ESD มีคุณสมบัติที่ดีเยี่ยมมากมาย รวมถึงความต้านทานต่อการสึกหรอ ทนต่อสารเคมี ความคงตัวของขนาด คุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิต และเดกาส์ต่ำ ซึ่งช่วยป้องกันการปนเปื้อนของอนุภาค และปรับปรุงความน่าเชื่อถือในการจัดการ การจัดเก็บ และการถ่ายโอนแผ่นเวเฟอร์ ปรับปรุงเสถียรภาพด้านประสิทธิภาพของกล่องถ่ายโอนเวเฟอร์แบบเปิดด้านหน้า (FOUP) และกระเช้าดอกไม้
กล่องใส่หน้ากากแบบองค์รวม
กระบวนการพิมพ์หินที่ใช้สำหรับหน้ากากกราฟิกจะต้องรักษาความสะอาด ติดไว้กับแสงเพื่อปกปิดฝุ่นหรือรอยขีดข่วนใดๆ ซึ่งจะทำให้คุณภาพของภาพฉายลดลง ดังนั้น หน้ากาก ไม่ว่าจะในการผลิต แปรรูป จัดส่ง การขนส่ง กระบวนการจัดเก็บ ล้วนจำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของหน้ากากและ ผลกระทบของอนุภาคเนื่องจากการชนและความสะอาดของหน้ากากเสียดสี ในขณะที่อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์เริ่มแนะนำเทคโนโลยีการบังแสงอัลตราไวโอเลตขั้นรุนแรง (EUV) ความต้องการในการดูแลรักษาหน้ากาก EUV ให้ปราศจากข้อบกพร่องก็สูงขึ้นกว่าที่เคย
PEEK ESD ปล่อยที่มีความแข็งสูง, อนุภาคขนาดเล็ก, ความสะอาดสูง, ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์, ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี, ความต้านทานการสึกหรอ, ความต้านทานการไฮโดรไลซิส, ความเป็นฉนวนที่ดีเยี่ยมและความต้านทานต่อคุณสมบัติประสิทธิภาพรังสีที่ดีเยี่ยม ในกระบวนการผลิตการส่งผ่านและการประมวลผลหน้ากาก สามารถทำให้ แผ่นมาส์กถูกเก็บไว้ในสภาพแวดล้อมที่มีการ degassing ต่ำและการปนเปื้อนของไอออนิกต่ำ
การทดสอบชิป
PEEK มีคุณสมบัติทนต่ออุณหภูมิสูงเป็นเลิศ ความคงตัวของขนาด การปล่อยก๊าซต่ำ การไหลของอนุภาคต่ำ ความต้านทานการกัดกร่อนของสารเคมี และการตัดเฉือนที่ง่ายดาย และสามารถใช้สำหรับการทดสอบชิป รวมถึงเพลตเมทริกซ์ที่มีอุณหภูมิสูง ช่องทดสอบ แผงวงจรแบบยืดหยุ่น ถังทดสอบเบื้องต้น และตัวเชื่อมต่อ
นอกจากนี้ ด้วยการเพิ่มความตระหนักด้านสิ่งแวดล้อมในการอนุรักษ์พลังงาน การลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก และการลดมลพิษจากพลาสติก อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์จึงสนับสนุนการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม โดยเฉพาะอย่างยิ่งความต้องการของตลาดชิปนั้นแข็งแกร่ง และการผลิตชิปจำเป็นต้องมีกล่องเวเฟอร์และความต้องการส่วนประกอบอื่น ๆ เป็นอย่างมาก สิ่งแวดล้อม ผลกระทบไม่สามารถประเมินต่ำไป
ดังนั้น อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์จึงทำความสะอาดและรีไซเคิลกล่องเวเฟอร์เพื่อลดการสิ้นเปลืองทรัพยากร
PEEK มีการสูญเสียประสิทธิภาพเพียงเล็กน้อยหลังจากการให้ความร้อนซ้ำๆ และสามารถรีไซเคิลได้ 100%
เวลาโพส : 19-10-21