ในอุตสาหกรรมการฉีดขึ้นรูปที่มีอยู่ต้องเผชิญกับ:、
วัตถุดิบเพิ่มขึ้น
ต้นทุนแรงงานพุ่งสูงขึ้น
รับสมัครยาก
การหมุนเวียนของพนักงานสูง
ราคาสินค้าก็ลง
การแข่งขันในอุตสาหกรรมทวีความรุนแรงมากขึ้น
การฉีด ขณะนี้อยู่ในการเปลี่ยนแปลง กำไรเล็กน้อย และยุคการสับเปลี่ยนของอุตสาหกรรม การจัดการการประชุมเชิงปฏิบัติการการฉีดขึ้นรูปจำเป็นต้องตั้งค่า "การดำเนินงานของระบบการจัดการที่เป็นวิทยาศาสตร์ สมบูรณ์แบบ เป็นระบบ และได้มาตรฐาน เพื่อทำ" ทุกอย่างคือใครบางคนในหลอด ทุกคนสจ๊วต "ทำงาน" ฝ่ายสิ่งแวดล้อม ประสิทธิภาพการทำงานของแต่ละตำแหน่งในโรงงานฉีดขึ้นรูป มาตรการลดกำลังคน และข้อเสนอแนะในเรื่องต่อไปนี้
ขั้นแรก ให้คนงานแม่พิมพ์บนและล่างเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน ลดการวัดกำลังคน
1. วางแผนการผลิตที่ดี และลดจำนวนการเปลี่ยนเครื่องจักรเนื่องจากการจัดเรียงเครื่องจักรที่ไม่เหมาะสม
2. ตั้งเวลาปลอกนิ้วและความยาวการดีดออกอย่างเหมาะสม เพื่อลดการเกิดเข็มหักบ่อยครั้งในการผลิต
3. เสริมสร้างการทำความสะอาดแม่พิมพ์ การหล่อลื่น และการกักขังในกระบวนการผลิต เพื่อลดอัตราความล้มเหลวของแม่พิมพ์
4. ควบคุมปรากฏการณ์การกดแม่พิมพ์ในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ฉีดอย่างเข้มงวด และลดเวลาในการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ล้ม
ประการที่สอง โดยการปรับปรุงระดับของนักออกแบบแม่พิมพ์ การปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของเครื่องทดสอบแม่พิมพ์ และลดภาระงานของผู้ทดสอบแม่พิมพ์ วัตถุประสงค์ของการลดผู้ทดสอบแม่พิมพ์คือ:
1. ใช้ซอฟต์แวร์วิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์เพื่อออกแบบแม่พิมพ์ เพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างของแม่พิมพ์ และปรับปรุงผลกระทบของตัววิ่งแม่พิมพ์ ประตู การระบายความร้อน ไอเสีย และการถอดแบบ
2. ลดเวลาที่เพิ่มขึ้นในการปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์ การซ่อมแซมแม่พิมพ์ และการทดสอบแม่พิมพ์ที่เกิดจากปัญหาโครงสร้างของแม่พิมพ์
3. ดำเนินการฝึกอบรมเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปสำหรับนักออกแบบแม่พิมพ์ และพิจารณาประสิทธิภาพของวัสดุ ข้อกำหนดของกระบวนการฉีดขึ้นรูป และข้อกำหนดด้านคุณภาพการฉีดขึ้นรูปอย่างเต็มที่เมื่อออกแบบแม่พิมพ์
ประการที่สาม การปรับบุคลากรเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน ลดมาตรการด้านกำลังคน
1. ใช้วิธีการฉีดขึ้นรูปแบบอัตโนมัติและไม่มีคนควบคุมเพื่อลดการปรับเครื่องที่เกิดจากความไม่เสถียรของการบูตแบบแมนนวล
2. ควบคุมอุณหภูมิโดยรอบของเวิร์กช็อปเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการรักษาเสถียรภาพของอุณหภูมิแม่พิมพ์ อุณหภูมิของวัสดุ และสภาวะของกระบวนการฉีด
3. กำหนดเงื่อนไขกระบวนการมาตรฐาน จัดเตรียมเครื่องจักรการผลิตอย่างสมเหตุสมผล และรับประกันการทำซ้ำของเงื่อนไขกระบวนการ
ออกมา มาตรการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและลดกำลังคนของบุคลากรด้านส่วนผสม
1. ห้องผสมจะต้องเพิ่มจำนวนเครื่องผสม (เครื่องผสม) แบ่งสีและประเภทของวัสดุพลาสติก และติดตั้งเครื่องมือที่เพียงพอและเหมาะสมในการทำความสะอาดเครื่องผสม เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพในการทำความสะอาดเครื่องผสมและลดระยะเวลาหรือลดขนาด เวลาและภาระงานในการทำความสะอาดเครื่องผสม
2. หากมีเครื่องผสมจำนวนมาก สามารถผสมวัสดุได้หลากหลายในเวลาเดียวกันเพื่อลดจำนวนแบทช์
3. เปลี่ยนวิธีการแบทช์แบบดั้งเดิมตามกะ ดำเนินการแบทช์ตามรายการเดียว สร้างชั้นวางวัตถุดิบ ทำวัสดุที่จำเป็นตามคำสั่งซื้อในคราวเดียว ลดเวลาและภาระงานในการทำความสะอาดเครื่องผสม
4. จัดทำแผนส่วนผสมที่ดีและจัดทำบอร์ดส่วนผสมเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการจับคู่ที่ไม่ตรงกันและการจับคู่หลายรายการ วัสดุก่อนและหลังส่วนผสมควรมีการทำเครื่องหมายอย่างชัดเจนเพื่อลดภาระงานของส่วนผสมโดยการลดการเกิดปัญหา
5. ฝึกอบรมพนักงานชุดเพื่อปรับปรุงความสามารถในการทำงาน คุณภาพ และประสิทธิภาพ เพื่อลดจำนวนพนักงาน
ประการที่ห้า การให้อาหารบุคลากรเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและลดมาตรการด้านกำลังคน
1.จัดทำบันไดป้อนอาหารที่เหมาะสมเพื่ออำนวยความสะดวกในการป้อนอาหารและปรับปรุงประสิทธิภาพการป้อนอาหาร
2.นำวัสดุที่ต้องการเพิ่มลงในพื้นที่ที่กำหนดตามเครื่องจักร และควรมีการทำเครื่องหมายวัสดุของแต่ละเครื่องไว้อย่างชัดเจน เพื่อไม่ให้ใส่วัสดุผิด
3.ใช้เครื่องดูดอัตโนมัติด้านข้างแทนการป้อนด้วยมือ
4. ใช้ระบบให้อาหารส่วนกลางและวาล์วสัดส่วนหลักสีเพื่อให้ทราบถึงการให้อาหารอัตโนมัติ
5. ปรับปรุงถัง ลดความถี่ในการป้อนอาหาร เพื่อลดบุคลากรในการป้อนอาหาร
ที่หก มาตรการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและลดกำลังคนของเครื่องบดวัสดุ
1. เพิ่มเครื่องบดเข้าไปในห้องบด และแยกเครื่องบดตามประเภทและสีของวัตถุดิบ เพื่อลดภาระงานในการทำความสะอาดเครื่องบด
2. สร้างส่วนรองรับกล่องกาวเพื่อลดเวลาที่เครื่องบดต้องใช้หัวฉีดและลดความเข้มของแรงงาน
3. การใช้เครื่องบดสายพานเกียร์อัตโนมัติช่วยลดภาระงานของเครื่องบด (หนึ่งคนสามารถใช้การบดแบบเดียวกันได้สองครั้ง)
4. แยกพื้นที่วางเครื่องบดเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนข้าม
ควบคุมความบริสุทธิ์ของวัสดุทางออกอย่างเคร่งครัด ลดเวลาที่เครื่องบดจะทำความสะอาดสิ่งแปลกปลอมในวัสดุทางออก
5. โดยการปรับปรุงคุณภาพแม่พิมพ์ เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูป และระดับการจัดการ ควบคุมผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องและปริมาณหัวฉีด ช่วยลดภาระงานของเครื่องบด
ที่เจ็ด. มาตรการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและลดกำลังคนของผู้ปฏิบัติงานเครื่องฉีดพลาสติก
1. ใช้หุ่นยนต์และสายพานลำเลียงแทนมือเพื่อดึงผลิตภัณฑ์และหัวฉีดออก ตระหนักถึงการผลิตแบบอัตโนมัติและไร้คนควบคุม และลดการบูตแบบแมนนวล
2. ต้องทำความสะอาดแม่พิมพ์ฉีด หล่อลื่น และปิดฝาเพื่อป้องกันการสึกหรอของปลอกนิ้ว ตัวเลื่อน เสานำ และปลอกนำ ทำให้ผลิตภัณฑ์เกิดเสี้ยน ทำความสะอาดเศษกาว เส้นใยกาว คราบน้ำมัน และฝุ่นบนพื้นผิวข้อต่อ เพื่อลดเสี้ยนรอบๆ ผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากความเสียหายและการบีบอัดของพื้นผิวการแยกส่วน การเก็บรักษาเชื้อราไว้เป็นเชลย
แปด. มาตรการ IPQC เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและลดกำลังคน
1. ชี้แจงมาตรฐานคุณภาพผลิตภัณฑ์ (ขนาด รูปลักษณ์ วัสดุ การประกอบ สี…)
และสำหรับการร้องเรียนของลูกค้า การคืนจุดผิดปกติเพื่อเน้นการยืนยัน สร้างผลิตภัณฑ์ “บันทึกการตรวจสอบครั้งแรก” ต้องรอการยืนยันการตรวจสอบครั้งแรกตกลงก่อนจึงจะเข้าสู่การผลิตจำนวนมาก
2. เปลี่ยนแนวคิด "หลังการตรวจสอบ" เพิ่มการควบคุมกระบวนการ และมุ่งเป้าไปที่ชิ้นส่วน (ปลอกนิ้ว พื้นผิวที่แยกจากกัน รูเข็ม...) ที่มีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนแปลง
และจุดที่คุณภาพมีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนแปลง (เวลามื้ออาหาร ชั่วโมงกะ…)
ดำเนินการตรวจสอบที่สำคัญ พยายามรักษาเสถียรภาพคุณภาพของชิ้นส่วนการฉีด ลดหรือกำจัดบุคลากร IPQC
ประการที่เก้า เจ้าหน้าที่ซ่อมแซมแม่พิมพ์เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน ลดการวัดกำลังคน
1. เพิ่มการใช้ การบำรุงรักษา และการรักษาของแม่พิมพ์ฉีด ลดอัตราความล้มเหลวของแม่พิมพ์ และโมดูลัสในการซ่อมแซม เสริมสร้างการป้องกันสนิมของเชื้อรา ลดการเกิดปรากฏการณ์สนิมของเชื้อรา
2. ใช้เหล็กแม่พิมพ์ที่เหมาะสม (ความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานแรงดัน) และตรวจสอบให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์มีความแข็งแกร่งและความแข็งเพียงพอ เพื่อยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์
3. ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ของแม่พิมพ์ (ชิ้นงานที่มีช่องโหว่) จะถูกสร้างเป็นเม็ดมีดซึ่งทำจากเหล็กที่ทนต่อการสึกหรอและดับแล้วเพื่อความสะดวกในการบำรุงรักษาอย่างรวดเร็วและเพิ่มอายุการใช้งาน
ประการที่สิบ ซ่อมแซมบุคลากรเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน ลดมาตรการด้านกำลังคน
1. เปลี่ยนแนวคิดในการบำรุงรักษาเมื่ออุปกรณ์ชำรุด เปลี่ยนจากการบำรุงรักษาหลังเกิดเหตุ มาเป็นแนวคิดในการป้องกันและเก็บรักษาอุปกรณ์ไว้ล่วงหน้า ความแตกต่างระหว่างการรักษาเชิงป้องกันและเชิงคาดการณ์
2. กำหนดหลักเกณฑ์การใช้ การบำรุงรักษา และการเก็บรักษา captivity สำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูป และจัดให้มีบุคลากรพิเศษเพื่อตรวจสอบ บำรุงรักษา และรักษา captivity สำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูปและอุปกรณ์โดยรอบ
3. ใช้ ตรวจสอบ บำรุงรักษา ทำความสะอาด หล่อลื่น และรักษาสภาพการเป็นเชลยของเครื่องฉีดพลาสติกและอุปกรณ์ต่อพ่วง ลดอัตราความล้มเหลว ยืดอายุการใช้งาน และลดงานบำรุงรักษา
เวลาโพส : 19-10-21