โรงงานฉีดขึ้นรูปต้องดู!10 วิธีในการประหยัดเงินและเพิ่มประสิทธิภาพ

ในอุตสาหกรรมการฉีดขึ้นรูปที่มีอยู่ต้องเผชิญกับ:、

การเพิ่มขึ้นของวัตถุดิบ

ค่าแรงพุ่ง

รับสมัครยาก

การหมุนเวียนพนักงานสูง

ราคาสินค้าลง

ปัญหาการแข่งขันในอุตสาหกรรมรุนแรงขึ้นเรื่อยๆ

การฉีด ตอนนี้อยู่ในการเปลี่ยนแปลง กำไรเล็กน้อย และยุคการสับเปลี่ยนอุตสาหกรรม การจัดการการประชุมเชิงปฏิบัติการการฉีดขึ้นรูปจำเป็นต้องตั้งค่า "การทำงานทางวิทยาศาสตร์ สมบูรณ์แบบ เป็นระบบ และได้มาตรฐานของระบบการจัดการ ที่จะทำ" ทุกอย่างคือท่อคน สจ๊วตทุกคน "ทำงาน ฝ่ายสิ่งแวดล้อม ประสิทธิภาพการทำงานของแต่ละตำแหน่งสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการการฉีดขึ้นรูป มาตรการลดกำลังคน และข้อเสนอแนะดังต่อไปนี้

ขั้นแรกให้คนงานแม่พิมพ์บนและล่างเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานลดมาตรการของกำลังคน

1. วางแผนการผลิตที่ดีและลดจำนวนการเปลี่ยนเครื่องจักรเนื่องจากการจัดเรียงเครื่องจักรที่ไม่เหมาะสม

2. ตั้งเวลาปลอกและความยาวที่เหมาะสมเพื่อลดการเกิดเข็มหักบ่อยครั้งในการผลิต

3. เสริมสร้างการทำความสะอาดแม่พิมพ์ การหล่อลื่น และการกักขังในกระบวนการผลิตเพื่อลดอัตราความล้มเหลวของแม่พิมพ์

4. ควบคุมปรากฏการณ์การกดแม่พิมพ์อย่างเข้มงวดในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ฉีด และลดเวลาในการบำรุงรักษาแม่พิมพ์

ประการที่สอง โดยการปรับปรุงระดับของผู้ออกแบบแม่พิมพ์ การปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของเครื่องทดสอบแม่พิมพ์ และลดภาระงานของผู้ทดสอบแม่พิมพ์ จุดประสงค์ในการลดผู้ทดสอบแม่พิมพ์คือ:

1. ใช้ซอฟต์แวร์วิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์เพื่อออกแบบแม่พิมพ์ ปรับโครงสร้างของแม่พิมพ์ให้เหมาะสม และปรับปรุงผลกระทบของตัววิ่งแม่พิมพ์ ประตู การทำความเย็น ไอเสีย และการขึ้นรูป

2. ลดเวลาที่เพิ่มขึ้นของการปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์ การซ่อมแซมแม่พิมพ์ และการทดสอบแม่พิมพ์ที่เกิดจากปัญหาโครงสร้างของแม่พิมพ์

3. ดำเนินการฝึกอบรมเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปสำหรับนักออกแบบแม่พิมพ์ และพิจารณาประสิทธิภาพของวัสดุ ข้อกำหนดของกระบวนการฉีดขึ้นรูป และข้อกำหนดด้านคุณภาพการฉีดขึ้นรูปเมื่อออกแบบแม่พิมพ์

ประการที่สาม การปรับบุคลากรเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน ลดมาตรการด้านกำลังคน

1. ใช้วิธีการฉีดขึ้นรูปแบบอัตโนมัติและไร้คนขับเพื่อลดเครื่องปรับที่เกิดจากความไม่เสถียรของการบูตด้วยตนเอง

2. ควบคุมอุณหภูมิแวดล้อมของเวิร์กช็อปเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการรักษาเสถียรภาพของอุณหภูมิแม่พิมพ์ อุณหภูมิของวัสดุ และสภาวะของกระบวนการฉีด

3. กำหนดเงื่อนไขกระบวนการมาตรฐาน จัดเรียงเครื่องจักรผลิตอย่างสมเหตุสมผล และตรวจสอบให้แน่ใจว่าเงื่อนไขกระบวนการซ้ำกัน

มา.มาตรการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและลดกำลังคนของวัตถุดิบ

1. ห้องผสมจะต้องเพิ่มจำนวนเครื่องผสม (เครื่องผสม) แบ่งสีและชนิดของวัสดุพลาสติกและติดตั้งเครื่องมือที่เพียงพอและเหมาะสมสำหรับการทำความสะอาดเครื่องผสมเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพในการทำความสะอาดเครื่องผสมและย่อหรือลดขนาด เวลาและภาระงานในการทำความสะอาดเครื่องผสม

2. หากมีเครื่องผสมหลายเครื่อง สามารถผสมวัสดุได้หลายแบบพร้อมกันเพื่อลดจำนวนเครื่องผสม

3. เปลี่ยนวิธีการแบทช์แบบดั้งเดิมตามกะ ดำเนินการแบทช์ตามแบบเดี่ยว ทำชั้นวางวัตถุดิบ เติมวัสดุที่จำเป็นตามคำสั่งในคราวเดียว ลดเวลาและภาระงานในการทำความสะอาดเครื่องผสม

4. จัดทำแผนส่วนผสมที่ดีและจัดทำกระดานส่วนผสมเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการจับคู่ที่ไม่ตรงกันและการจับคู่หลายรายการควรทำเครื่องหมายวัสดุก่อนและหลังส่วนผสมอย่างชัดเจนเพื่อลดปริมาณงานของส่วนผสมโดยลดปัญหาที่เกิดขึ้น

5. ฝึกอบรมพนักงานเพื่อพัฒนาความสามารถในการทำงาน คุณภาพ และประสิทธิภาพ เพื่อลดจำนวนพนักงาน

ที่ห้าให้อาหารบุคลากรเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและลดมาตรการกำลังคน

1. ทำบันไดให้อาหารที่เหมาะสมเพื่ออำนวยความสะดวกในการให้อาหารและปรับปรุงประสิทธิภาพการให้อาหาร

2.ใส่วัสดุที่จะต้องเพิ่มเข้าไปในพื้นที่ที่กำหนดตามเครื่อง และควรทำเครื่องหมายวัสดุของแต่ละเครื่องให้ชัดเจนเพื่อไม่ให้ใส่วัสดุผิด

3. ใช้เครื่องดูดอัตโนมัติด้านข้างแทนการป้อนด้วยมือ

4. ใช้ระบบป้อนอาหารส่วนกลางและวาล์วปรับสัดส่วนสีหลักเพื่อให้ป้อนอาหารอัตโนมัติ

5.ปรับปรุงถัง ลดความถี่การให้อาหาร เพื่อลดบุคลากรให้อาหาร

ที่หกมาตรการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและลดกำลังคนของเครื่องบดวัสดุ

1. เพิ่มเครื่องบดในห้องบดและเครื่องบดแยกตามประเภทและสีของวัตถุดิบเพื่อลดภาระงานในการทำความสะอาดเครื่องบด

2. รองรับกล่องกาวเพื่อลดเวลาในการบดเพื่อใช้หัวฉีดและลดความเข้มของแรงงาน

3. การใช้เครื่องบดสายพานเกียร์อัตโนมัติลดภาระงานของเครื่องบด (หนึ่งคนสามารถใช้การบดแบบเดียวกันสองครั้ง)

4. แยกพื้นที่วางเครื่องบดเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนข้าม
ควบคุมความบริสุทธิ์ของวัสดุทางออกอย่างเคร่งครัด ลดเวลาสำหรับเครื่องบดเพื่อทำความสะอาดสิ่งแปลกปลอมในวัสดุทางออก

5. โดยการปรับปรุงคุณภาพของแม่พิมพ์ เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูป และระดับการจัดการ ควบคุมผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องและปริมาณหัวฉีด ลดภาระงานของเครื่องบด

ที่เจ็ดมาตรการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและลดกำลังคนของผู้ควบคุมเครื่องฉีดขึ้นรูป

1. ใช้เครื่องควบคุมและสายพานลำเลียงแทนการใช้มือเพื่อนำผลิตภัณฑ์และหัวฉีดออก ทำให้เกิดการผลิตแบบอัตโนมัติและแบบไม่ใช้คนควบคุม และลดการบู๊ตแบบแมนนวล

2. แม่พิมพ์ฉีดต้องทำความสะอาด หล่อลื่น และ capatied เพื่อป้องกันการสึกหรอของปลอก ตัวเลื่อน เสานำ และปลอกนำ ทำให้ผลิตภัณฑ์เกิดเสี้ยนทำความสะอาดเศษกาว เส้นใยกาว คราบน้ำมัน และฝุ่นบนพื้นผิวข้อต่อ เพื่อลดเสี้ยนรอบๆ ผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากความเสียหายและการบีบอัดของพื้นผิวที่แยกจากกันการเก็บรักษาการเป็นเชลยของเชื้อรา

ที่แปดมาตรการ IPQC เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและลดกำลังคน

1. ชี้แจงมาตรฐานคุณภาพสินค้า (ขนาด, ลักษณะ, วัสดุ, การประกอบ, สี…)
และสำหรับการร้องเรียนของลูกค้า การส่งคืนจุดผิดปกติเพื่อเน้นการยืนยัน ทำผลิตภัณฑ์ “ใบบันทึกการตรวจสอบครั้งแรก” ต้องรอการตรวจสอบครั้งแรกที่ยืนยันตกลงก่อนที่จะทำการผลิตจำนวนมาก

2. เปลี่ยนแนวคิดของ “หลังการตรวจสอบ” เสริมความแข็งแกร่งให้กับการควบคุมกระบวนการ และเล็งไปที่ชิ้นส่วน (ปลอกมือ พื้นผิวที่แยกจากกัน รูเข็ม…) ที่มีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนแปลง
และจุดที่คุณภาพมีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนแปลง (เวลาอาหาร ชั่วโมงกะ…)
ดำเนินการตรวจสอบคีย์ พยายามรักษาคุณภาพของชิ้นส่วนฉีด ลดหรือกำจัดบุคลากร IPQC

เก้า พนักงานซ่อมแม่พิมพ์เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน ลดมาตรการของกำลังคน

1. ปรับปรุงการใช้งาน การบำรุงรักษา และการรักษาแม่พิมพ์ฉีด ลดอัตราความล้มเหลวของแม่พิมพ์ และโมดูลัสซ่อมแซมเสริมสร้างการป้องกันสนิมของแม่พิมพ์ ลดการเกิดสนิมของเชื้อรา

2. ใช้เหล็กกล้าแม่พิมพ์ที่เหมาะสม (ทนต่อการกัดกร่อน ทนต่อการสึกหรอ ทนต่อแรงดัน) และตรวจสอบว่าแม่พิมพ์มีความแข็งแกร่งและความแข็งเพียงพอ เพื่อยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์

3. ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของแม่พิมพ์ (ชิ้นงานที่เปราะบาง) ถูกผลิตขึ้นเป็นเม็ดมีดซึ่งทำจากเหล็กที่ทนต่อการสึกหรอและดับเพื่อให้ง่ายต่อการบำรุงรักษาและเพิ่มอายุการใช้งาน

ประการที่สิบ ซ่อมแซมบุคลากรเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน ลดมาตรการกำลังคน

1. เปลี่ยนแนวคิดในการบำรุงรักษาเมื่ออุปกรณ์ชำรุด เปลี่ยนจากการบำรุงรักษาหลังเหตุการณ์เป็นแนวคิดในการป้องกันและรักษาการถูกกักขังไว้ล่วงหน้าความแตกต่างระหว่างการรักษาเชิงป้องกันและพยากรณ์

2. กำหนดกฎการใช้ การบำรุงรักษา และการรักษากรงขังสำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูป และจัดบุคลากรพิเศษเพื่อตรวจสอบ บำรุงรักษา และรักษากรงขังสำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูปและอุปกรณ์โดยรอบ

3. ใช้ ตรวจสอบ บำรุงรักษา ทำความสะอาด หล่อลื่น และบันทึกการกักขังของเครื่องฉีดพลาสติกและอุปกรณ์ต่อพ่วง ลดอัตราความล้มเหลว ยืดอายุการใช้งาน และลดงานบำรุงรักษา