Polyetherimide เรียกว่า PEI ในภาษาอังกฤษ Polyetherimide ที่มีลักษณะเป็นสีเหลืองอำพันเป็นพลาสติกวิศวกรรมชนิดพิเศษเทอร์โมพลาสติกที่ไม่มีรูปร่างซึ่งนำพันธะอีเธอร์ที่ยืดหยุ่น (- Rmae Omi R -) เข้าไปในโมเลกุลสายโซ่ยาว polyimide ที่แข็ง
โครงสร้างของพีอีไอ
เนื่องจากเทอร์โมพลาสติกโพลีอิไมด์ชนิดหนึ่ง PEI สามารถปรับปรุงเทอร์โมพลาสติกที่ไม่ดีและการแปรรูปโพลีอิไมด์ได้ยากได้อย่างมีนัยสำคัญ โดยการนำพันธะอีเทอร์ (- Rmurmurr R -) เข้าไปในสายโซ่หลักของโพลีเมอร์ ในขณะที่ยังคงโครงสร้างวงแหวนของโพลิอิไมด์ไว้
ลักษณะของพีอีไอ
ข้อดี:
ความต้านทานแรงดึงสูง เหนือ 110MPa
แรงดัดงอสูง สูงกว่า 150MPa
ความสามารถในการรับน้ำหนักทางกลเทอร์โมกลที่ดีเยี่ยม อุณหภูมิการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนมากกว่าหรือเท่ากับ 200 ℃
ทนต่อการคืบคลานและต้านทานความเมื่อยล้าได้ดี
หน่วงไฟได้ดีเยี่ยมและควันต่ำ
คุณสมบัติเป็นฉนวนและฉนวนที่ดีเยี่ยม
ความเสถียรของมิติที่ดีเยี่ยม ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ
ทนความร้อนสูง สามารถใช้งานได้ที่ 170 ℃ เป็นเวลานาน
สามารถผ่านไมโครเวฟได้
ข้อเสีย:
มีสาร BPA (บิสฟีนอล เอ) ซึ่งจำกัดการใช้งานในผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับทารก
ความไวต่อแรงกระแทกของรอยบาก
ความต้านทานอัลคาไลเป็นเรื่องปกติ โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้สภาวะความร้อน
แอบมอง
PEEK ชื่อทางวิทยาศาสตร์ polyether ether ketone เป็นโพลีเมอร์ชนิดหนึ่งที่ประกอบด้วยพันธะคีโตนหนึ่งพันธะและพันธะอีเทอร์สองตัวในโครงสร้างลูกโซ่หลัก เป็นวัสดุโพลีเมอร์ชนิดพิเศษ PEEK มีลักษณะเป็นสีเบจ ความสามารถในการขึ้นรูปที่ดี ทนต่อการเลื่อนและการสึกหรอ ทนต่อการคืบคลานได้ดี ทนต่อสารเคมีได้ดีมาก ทนทานต่อการไฮโดรไลซิสและไอน้ำร้อนยวดยิ่ง การแผ่รังสีอุณหภูมิสูง อุณหภูมิการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนสูง และสารหน่วงไฟภายในที่ดี
PEEK ถูกใช้ครั้งแรกในด้านการบินและอวกาศเพื่อทดแทนอลูมิเนียม ไทเทเนียม และวัสดุโลหะอื่นๆ เพื่อสร้างชิ้นส่วนภายในและภายนอกของเครื่องบิน เนื่องจาก PEEK มีคุณสมบัติที่ครอบคลุมดีเยี่ยม จึงสามารถใช้ทดแทนวัสดุดั้งเดิม เช่น โลหะและเซรามิก ในด้านพิเศษต่างๆ ได้ ทนต่ออุณหภูมิสูง การหล่อลื่นในตัวเอง ความต้านทานการสึกหรอ และความต้านทานความเหนื่อยล้า ทำให้พลาสติกวิศวกรรมประสิทธิภาพสูงเป็นหนึ่งในพลาสติกวิศวกรรมประสิทธิภาพสูงที่ได้รับความนิยมมากที่สุด
เนื่องจากเป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติกโพลีเมอร์ ลักษณะของ PEI จึงคล้ายคลึงกับ PEEK หรือแม้แต่การแทนที่ PEEK ลองมาดูความแตกต่างระหว่างทั้งสอง
เป่ย | แอบมอง | |
ความหนาแน่น (g/cm3) | 1.28 | 1.31 |
ความต้านแรงดึง (MPa) | 127 | 116 |
กำลังรับแรงดัดงอ (Mpa) | 164 | 175 |
ความแข็ง การเยื้องของลูกบอล (MPa) | 225 | 253 |
GTT (อุณหภูมิการเปลี่ยนกระจก) (℃) | 216 | 150 |
HDT (℃) | 220 | 340 |
อุณหภูมิในการทำงานระยะยาว (℃) | 170 | 260 |
ความต้านทานจำเพาะพื้นผิว (Ω) | 10 14 | 10 15 |
สารหน่วงไฟ UL94 | V0 | V0 |
การดูดซึมน้ำ (%) | 0.1 | 0.03 |
เมื่อเปรียบเทียบกับ PEEK ประสิทธิภาพที่ครอบคลุมของ PEI นั้นสะดุดตามากกว่า และข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดอยู่ที่ต้นทุน ซึ่งเป็นเหตุผลหลักว่าทำไมวัสดุคอมโพสิตของ PEI จึงเลือกใช้วัสดุการออกแบบเครื่องบินบางประเภท ต้นทุนที่ครอบคลุมของชิ้นส่วนต่ำกว่าต้นทุนของโลหะ เทอร์โมเซตติงคอมโพสิต และคอมโพสิต PEEK ควรสังเกตว่าแม้ว่าประสิทธิภาพด้านต้นทุนของ PEI จะค่อนข้างสูง แต่ความต้านทานต่ออุณหภูมิก็ไม่สูงเกินไป
ในตัวทำละลายคลอรีน การแตกร้าวของความเครียดเกิดขึ้นได้ง่าย และความต้านทานต่อตัวทำละลายอินทรีย์ไม่ดีเท่ากับความต้านทานของโพลีเมอร์กึ่งผลึก PEEK ในการประมวลผล แม้ว่า PEI จะมีความสามารถในการแปรรูปได้เหมือนกับพลาสติกวิศวกรรมเทอร์โมพลาสติกแบบดั้งเดิม แต่ก็ยังต้องการอุณหภูมิหลอมเหลวที่สูงขึ้น
เวลาโพสต์: 03-03-23