PPSU ชื่อทางวิทยาศาสตร์ของโพลีฟีนลีนซัลโฟนเรซิน เป็นเทอร์โมพลาสติกอสัณฐานที่มีความโปร่งใสสูงและมีเสถียรภาพทางไฮโดรไลติก และผลิตภัณฑ์สามารถทนต่อการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำซ้ำๆ ได้
PPSU พบได้บ่อยกว่าโพลีซัลโฟน (PSU), โพลีเอเทอร์ซัลโฟน (PES) และโพลีเอเทอร์อิไมด์ (PEI)
การประยุกต์ใช้ กปปส
1. เครื่องใช้ในครัวเรือนและภาชนะบรรจุอาหาร: สามารถใช้ในการผลิตอุปกรณ์เตาอบไมโครเวฟ เครื่องทำกาแฟ เครื่องทำความชื้น เครื่องเป่าผม ภาชนะบรรจุอาหาร ขวดนม ฯลฯ
2. ผลิตภัณฑ์ดิจิทัล: แทนที่จะใช้ทองแดง สังกะสี อลูมิเนียม และวัสดุโลหะอื่นๆ การผลิตตัวเรือนนาฬิกา วัสดุตกแต่งภายในและเครื่องถ่ายเอกสาร ชิ้นส่วนกล้อง และชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความแม่นยำอื่นๆ
3. อุตสาหกรรมเครื่องจักรกล: ส่วนใหญ่ใช้ข้อกำหนดเสริมใยแก้ว ผลิตภัณฑ์มีลักษณะต้านทานการคืบ ความแข็ง ความเสถียรของมิติ ฯลฯ เหมาะสำหรับการผลิตวงเล็บแบริ่งและเปลือกชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและอื่น ๆ
4. สาขาการแพทย์และสุขภาพ: เหมาะมากสำหรับเครื่องมือทันตกรรมและศัลยกรรม กล่องฆ่าเชื้อ (จาน) และเครื่องมือทางการแพทย์ที่สามารถปลูกถ่ายได้หลากหลายชนิดที่ไม่ใช่ของมนุษย์
รูปลักษณ์ของ ปปส
อนุภาคกึ่งโปร่งใสสีเหลืองธรรมชาติหรืออนุภาคทึบแสง
ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพทางกายภาพของ PPSU
| ความหนาแน่น (ก./ซม.) | 1.29 | การหดตัวของแม่พิมพ์ | 0.7% |
| อุณหภูมิหลอมละลาย (℃) | 370 | การดูดซึมน้ำ | 0.37% |
| อุณหภูมิการอบแห้ง (℃) | 150 | เวลาในการแห้ง (ชม.) | 5 |
| อุณหภูมิแม่พิมพ์ (℃) | 163 | อุณหภูมิการฉีด (℃) | 370~390 |
ควรคำนึงถึงหลายประเด็นเมื่อออกแบบผลิตภัณฑ์และแม่พิมพ์ PPSU
1. ความลื่นไหลของการหลอม PSU ไม่ดี และอัตราส่วนของความยาวการไหลของการหลอมต่อความหนาของผนังอยู่ที่ประมาณ 80 เท่านั้น ดังนั้นความหนาของผนังของผลิตภัณฑ์ PSU ไม่ควรน้อยกว่า 1.5 มม. และส่วนใหญ่จะสูงกว่า 2 มม.
ผลิตภัณฑ์ PSU มีความไวต่อรอยบาก ดังนั้นควรใช้การเปลี่ยนส่วนโค้งที่มุมขวาหรือมุมแหลม การหดตัวของแม่พิมพ์ของ PSU ค่อนข้างคงที่คือ 0.4%-0.8% และทิศทางการไหลของของเหลวโดยพื้นฐานแล้วจะเหมือนกับในแนวตั้ง มุมในการรื้อถอนควรเป็น 50:1 เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่สว่างและสะอาด ความหยาบผิวของโพรงแม่พิมพ์จะต้องมากกว่า Ra0.4 เพื่อให้การไหลของของเหลวไหลสะดวก ป่วงของแม่พิมพ์จะต้องสั้นและหนา เส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อย 1/2 ของความหนาของผลิตภัณฑ์ และมีความชัน 3 °~ 5 ° ภาพตัดขวางของช่องแบ่งควรเป็นส่วนโค้งหรือสี่เหลี่ยมคางหมูเพื่อหลีกเลี่ยงการโค้งงอ
2. ผลิตภัณฑ์สามารถกำหนดรูปแบบของประตูได้ แต่ขนาดควรใหญ่ที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ ส่วนตรงของเกตควรสั้นที่สุดเท่าที่จะทำได้ และสามารถควบคุมความยาวได้ระหว่าง 0.5~1.0 มม. ควรกำหนดตำแหน่งของช่องป้อนไว้ที่ผนังหนา
3. ตั้งรูเย็นที่ปลายป่วงให้เพียงพอ เนื่องจากผลิตภัณฑ์ PSU โดยเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่มีผนังบางต้องการแรงดันการฉีดที่สูงขึ้นและอัตราการฉีดที่เร็วขึ้น ควรมีการติดตั้งรูหรือร่องไอเสียที่ดีเพื่อระบายอากาศในแม่พิมพ์ได้ทันเวลา ควรควบคุมความลึกของช่องระบายอากาศหรือร่องเหล่านี้ให้ต่ำกว่า 0.08 มม.
4. การตั้งค่าอุณหภูมิแม่พิมพ์ควรเป็นประโยชน์ในการปรับปรุงความลื่นไหลของ PSU ที่หลอมละลายในระหว่างการเติมฟิล์ม อุณหภูมิแม่พิมพ์สามารถสูงถึง 140 ℃ (อย่างน้อย 120 ℃)
เวลาโพสต์: 03-03-23