PEEK คืออะไร?
โพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตน(PEEK) เป็นวัสดุโพลีเมอร์อะโรมาติกเทอร์โมพลาสติก เป็นพลาสติกวิศวกรรมชนิดพิเศษที่มีประสิทธิภาพดีเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งทนทานต่อความร้อน ทนต่อแรงเสียดทาน และความเสถียรของมิติได้ดีเยี่ยม มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศ การทหาร รถยนต์ การแพทย์ และสาขาอื่นๆ
ประสิทธิภาพ PEEK ขั้นพื้นฐาน
PEEK มีความแข็งแรงเชิงกลสูง ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อแรงกระแทก สารหน่วงไฟ ทนกรดและด่าง ทนต่อการไฮโดรไลซิส ทนต่อการขัดถู ต้านทานความล้า ต้านทานรังสี และคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดี
เป็นเกรดทนความร้อนสูงสุดในพลาสติกวิศวกรรมชนิดพิเศษ
อุณหภูมิบริการระยะยาวสามารถอยู่ระหว่าง -100 ℃ ถึง 260 ℃
วัตถุดิบพลาสติก PEEK มีลักษณะความเสถียรของมิติที่เหนือกว่า สภาพแวดล้อมที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและความชื้นสูงมีผลกระทบเพียงเล็กน้อยต่อขนาดของชิ้นส่วน PEEK และอัตราการหดตัวของการฉีดขึ้นรูป PEEK มีน้อย ซึ่งทำให้ความแม่นยำของมิติของชิ้นส่วน PEEK สูงกว่าพลาสติกทั่วไปมาก ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของ ความแม่นยำของมิติสูงภายใต้สภาพการทำงาน
PEEK มีคุณสมบัติไฮโดรไลซิสทนความร้อนที่โดดเด่น
การดูดซึมน้ำในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและความชื้นสูงจะต่ำมาก คล้ายกับไนลอนและพลาสติกอื่นๆ เนื่องจากการดูดซึมน้ำและขนาดของการเปลี่ยนแปลงที่ชัดเจน
PEEK มีความเหนียวและต้านทานความล้าเป็นเลิศ เทียบได้กับโลหะผสม และสามารถใช้งานได้นานในสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีความต้องการสูง เพื่อทดแทนเหล็ก อลูมิเนียม ทองแดง ไทเทเนียม ptFE และวัสดุประสิทธิภาพสูงอื่น ๆ ปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องในเวลาเดียวกันช่วยลดต้นทุนได้อย่างมาก
PEEK มีความปลอดภัยที่ดี ผลการทดสอบ UL ของวัสดุแสดงให้เห็นว่าดัชนีการหน่วงไฟของ PEEK คือเกรด V-0 ซึ่งเป็นเกรดที่เหมาะสมที่สุดของการหน่วงไฟ ความสามารถในการติดไฟของ PEEK (เช่น ปริมาณควันที่เกิดขึ้นระหว่างการเผาไหม้อย่างต่อเนื่อง) นั้นต่ำที่สุดเมื่อเทียบกับพลาสติกใดๆ
ความสามารถในการใช้ก๊าซของ PEEK ไม่ได้ (ความเข้มข้นของก๊าซที่ผลิตเมื่อสลายตัวที่อุณหภูมิสูง) ก็ต่ำเช่นกัน
ประวัติของพีค
PEEK เป็นวัสดุที่อยู่ด้านบนของปิรามิดพลาสติก และมีบริษัทเพียงไม่กี่แห่งในโลกที่เชี่ยวชาญกระบวนการโพลิเมอไรเซชัน
PEEK ได้รับการพัฒนาโดย ICI ในปี 1970 เนื่องจากคุณสมบัติทางกลและคุณสมบัติการประมวลผลที่โดดเด่น จึงกลายเป็นหนึ่งในพลาสติกวิศวกรรมพิเศษที่โดดเด่นที่สุด
เทคโนโลยี PEEK ของจีนเริ่มต้นขึ้นในช่วงทศวรรษ 1980 หลังจากหลายปีของการวิจัยอย่างหนัก มหาวิทยาลัย Jilin ได้พัฒนากระบวนการสังเคราะห์เรซิน PEEK ด้วยสิทธิ์ในทรัพย์สินทางปัญญาที่เป็นอิสระ ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ไม่เพียงแต่ถึงระดับ PEEK ต่างประเทศเท่านั้น แต่ยังมีวัตถุดิบและอุปกรณ์ทั้งหมดอยู่ในประเทศจีน ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ปัจจุบันอุตสาหกรรม PEEK ของจีนค่อนข้างเติบโตโดยมีคุณภาพและผลผลิตเช่นเดียวกับผู้ผลิตในต่างประเทศ และราคายังต่ำกว่าตลาดต่างประเทศมาก สิ่งที่ต้องปรับปรุงคือความหลากหลายของ PEEK
Victrex เป็นบริษัทในเครือของ ICI ของสหราชอาณาจักรจนกระทั่งถูกแยกตัวออกไป
กลายเป็นผู้ผลิต PEEK รายแรกของโลก
การประยุกต์ใช้ PEEK
1. การใช้งานด้านการบินและอวกาศ: การเปลี่ยนอะลูมิเนียมและโลหะอื่นๆ สำหรับชิ้นส่วนเครื่องบิน สำหรับช่องใส่แบตเตอรี่จรวด สลักเกลียว น็อต และส่วนประกอบสำหรับเครื่องยนต์จรวด
2. การใช้งานในสาขาอิเล็กทรอนิกส์: ฟิล์มฉนวน, ขั้วต่อ, แผงวงจรพิมพ์, ขั้วต่ออุณหภูมิสูง, วงจรรวม, โครงกระดูกคอยล์สายเคเบิล, การเคลือบฉนวน ฯลฯ
3. การใช้งานในเครื่องจักรยานยนต์: ตลับลูกปืนรถยนต์ ปะเก็น ซีล คลัตช์ เบรก และระบบปรับอากาศ Nissan, NEC, Sharp, Chrysler, GENERAL Motors, Audi, Airbus และอื่นๆ ได้เริ่มใช้วัสดุดังกล่าวในปริมาณมาก
4. การใช้งานในวงการแพทย์: กระดูกเทียม, ฐานรากเทียมฟันปลอม, อุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ต้องใช้ซ้ำ ๆ
เวลาโพสต์: 09-07-21