Polyether Ether Ketone (PEEK) ได้รับการพัฒนาเป็นครั้งแรกโดย Imperial Chemical (ICI) ในปี 1977 และขายอย่างเป็นทางการเป็นVictrex®Peekในปี 1982 ในปี 1993 Victrex ซื้อโรงงานผลิต ICI และกลายเป็น บริษัท อิสระ Weigas มีผลิตภัณฑ์โพลี (อีเธอร์คีโตน) ที่หลากหลายที่สุดในตลาดโดยมีกำลังการผลิตปัจจุบัน 4,250t/ปี นอกจากนี้โรงงานVictrex® Poly (อีเธอร์คีโตน) ที่สามที่มีกำลังการผลิตต่อปี 2900T จะเปิดตัวในต้นปี 2558 โดยมีกำลังการผลิตมากกว่า 7000 ตัน/a
ⅰ. เบื้องต้นเกี่ยวกับประสิทธิภาพ
มองเป็นผลิตภัณฑ์ที่สำคัญที่สุดของโพลี (คีโตน aryl อีเธอร์โครงสร้างโมเลกุลพิเศษของมันให้ความต้านทานอุณหภูมิสูงพอลิเมอร์, ประสิทธิภาพเชิงกลที่ดี, การหล่อลื่นด้วยตนเอง, การประมวลผลง่าย, ความต้านทานการกัดกร่อนทางเคมี, สารหน่วงไฟ, ความต้านทานการปอก, ความต้านทานรังสี, ความเสถียรของฉนวน ความต้านทานการไฮโดรไลซิสและการประมวลผลง่ายเช่นประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมได้รับการยอมรับว่าเป็นพลาสติกวิศวกรรมเทอร์โมพลาสติกที่ดีที่สุด
1 ความต้านทานอุณหภูมิสูง
Victrex peek polymers และการผสมมักจะมีอุณหภูมิการเปลี่ยนแก้วที่อุณหภูมิ 143 ° C, จุดหลอมเหลวของ 343 ° C, อุณหภูมิความร้อน denaturation อุณหภูมิสูงถึง 335 ° C (ISO75AF, คาร์บอนไฟเบอร์เต็ม) C (UL746B ไม่เติม)
2. ความต้านทานการสึกหรอ
Victrex Peek Polymer Materials ให้แรงเสียดทานและความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมโดยเฉพาะอย่างยิ่งในเกรดเกรดแรงเสียดทานที่ปรับเปลี่ยนการสึกหรอได้ในช่วงแรงดันความเร็วความเร็วอุณหภูมิและความขรุขระพื้นผิวสัมผัส
3. ความต้านทานทางเคมี
Victrex Peek คล้ายกับเหล็กนิกเกิลให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมทางเคมีส่วนใหญ่แม้ที่อุณหภูมิสูง
4. ควันไฟดับเพลิงและปลอดสารพิษ
วัสดุ Victrex Peek พอลิเมอร์มีความเสถียรมากตัวอย่าง 1.5 มม., UL94-V0 เกรดโดยไม่มีสารหน่วงไฟ องค์ประกอบและความบริสุทธิ์โดยธรรมชาติของวัสดุนี้ช่วยให้สามารถสร้างควันและก๊าซน้อยมากในกรณีที่เกิดไฟไหม้
5. ความต้านทานการไฮโดรไลซิส
Victrex peek polymers และการผสมมีความทนทานต่อการโจมตีทางเคมีด้วยน้ำหรือไอน้ำแรงดันสูง ชิ้นส่วนที่ทำจากวัสดุนี้สามารถรักษาคุณสมบัติเชิงกลในระดับสูงเมื่อใช้อย่างต่อเนื่องในน้ำที่อุณหภูมิสูงและแรงกดดัน
6. คุณสมบัติไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม
Victrex Peek ให้ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยมในช่วงความถี่และอุณหภูมิที่หลากหลาย
นอกจากนี้วัสดุ Victrex Peek พอลิเมอร์ยังมีความบริสุทธิ์สูงการป้องกันสิ่งแวดล้อมการประมวลผลง่ายและลักษณะอื่น ๆ
ⅱ. งานวิจัยเกี่ยวกับสถานะการผลิต
นับตั้งแต่การพัฒนาที่ประสบความสำเร็จของ Peek ด้วยประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมของตัวเองมันได้รับความนิยมอย่างมากจากผู้คนและกลายเป็นจุดสนใจการวิจัยใหม่อย่างรวดเร็ว ชุดของการปรับเปลี่ยนสารเคมีและทางกายภาพและการเพิ่มประสิทธิภาพของ PEEK ได้ขยายขอบเขตการใช้งานของ PEEK เพิ่มเติม
1. การปรับเปลี่ยนสารเคมี
การปรับเปลี่ยนทางเคมีคือการเปลี่ยนโครงสร้างโมเลกุลและความสม่ำเสมอของพอลิเมอร์โดยการแนะนำกลุ่มการทำงานพิเศษหรือโมเลกุลขนาดเล็กเช่น: การเปลี่ยนสัดส่วนของกลุ่มอีเธอร์คีโตนในห่วงโซ่หลักหรือแนะนำกลุ่มอื่น ๆ และการเกิดโคพอลิเมอไรเซชันแบบสุ่มบนห่วงโซ่หลักเพื่อเปลี่ยนคุณสมบัติความร้อน
VICTREX®HT™และVICTREX®ST™เป็น PEK และ PEKEKK ตามลำดับ อัตราส่วน E/K ของVICTREX®HT™และVICTREX®ST™ใช้เพื่อปรับปรุงความต้านทานอุณหภูมิสูงของพอลิเมอร์
2. การดัดแปลงทางกายภาพ
เมื่อเปรียบเทียบกับการปรับเปลี่ยนทางเคมีการปรับเปลี่ยนทางกายภาพนั้นใช้กันอย่างแพร่หลายในทางปฏิบัติรวมถึงการเพิ่มการเพิ่มการปรับเปลี่ยนการผสมและการปรับเปลี่ยนพื้นผิว
1) การเพิ่มประสิทธิภาพการขยาย
การเสริมแรงที่พบมากที่สุดคือการเสริมแรงของเส้นใยรวมถึงเส้นใยแก้วเสริมแรงคาร์บอนไฟเบอร์และการเสริมแรงไฟเบอร์อาร์ลีน ผลการทดลองแสดงให้เห็นว่าเส้นใยแก้วคาร์บอนไฟเบอร์และเส้นใยอะรามิดมีความสัมพันธ์ที่ดีกับการมองดังนั้นพวกเขาจึงมักถูกเลือกให้เป็นฟิลเลอร์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการมองเห็นวัสดุคอมโพสิตที่มีประสิทธิภาพสูงและปรับปรุงความแข็งแรงและอุณหภูมิการบริการของเรซิน Peek HMF-GRADES เป็นคอมโพสิตคาร์บอนไฟเบอร์ใหม่จาก VICTREX ที่มีความต้านทานต่อความล้าที่เหนือกว่าความสามารถในการกลึงและคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมเมื่อเทียบกับซีรีส์ Victrex Peek ที่มีความแข็งแรงสูงในปัจจุบัน
เพื่อลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ PTFE กราไฟท์และอนุภาคขนาดเล็กอื่น ๆ มักจะถูกเพิ่มเข้ามาเพื่อปรับปรุงการเสริมแรง เกรดการสึกหรอได้รับการดัดแปลงเป็นพิเศษและเสริมโดย Victrex เพื่อใช้ในสภาพแวดล้อมที่สวมใส่สูงเช่นตลับลูกปืน
2) การผสมผสานการดัดแปลง
Peek ผสมผสานกับวัสดุพอลิเมอร์อินทรีย์ที่มีอุณหภูมิการเปลี่ยนกระจกสูงซึ่งไม่เพียง แต่สามารถปรับปรุงคุณสมบัติความร้อนของคอมโพสิตและลดต้นทุนการผลิต แต่ยังมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณสมบัติเชิงกล
VICTREX®MAX-SERIES ™เป็นการผสมผสานระหว่างวัสดุ Victrex Peek Peek และExtem®uh thermoplastic polyimide (TPI) ที่เป็นจริงตามพลาสติกนวัตกรรม SABIC วัสดุพอลิเมอร์ Max Series ™ที่มีประสิทธิภาพสูงพร้อมความต้านทานความร้อนที่ยอดเยี่ยมได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับวัสดุพอลิเมอร์ Peek ที่ทนต่ออุณหภูมิสูง
Victrex® T Series เป็นการผสมผสานที่ได้รับการจดสิทธิบัตรโดยใช้วัสดุ Victrex Peek Polymer และCelazole® Polybenzimidazole (PBI) มันสามารถหลอมรวมและสามารถตอบสนองความแข็งแรงที่ดีเยี่ยมความต้านทานการสึกหรอความแข็งคืบคลานและคุณสมบัติความร้อนภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงที่ต้องการมากที่สุด
3) การปรับเปลี่ยนพื้นผิว
การวิจัยของ Victrex ดำเนินการร่วมกับ Wacker ผู้ผลิตซิลิโคนของเหลวชั้นนำแสดงให้เห็นว่า Victrex Peek Polymer ผสมผสานความแข็งแกร่งของซิลิโคนที่แข็งและยืดหยุ่นเข้ากับคุณสมบัติกาวของพลาสติกวิศวกรรมอื่น ๆ ส่วนประกอบ PEEK เป็นเม็ดมีดเคลือบด้วยยางซิลิโคนเหลวหรือเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปส่วนประกอบสองส่วนสามารถรับการยึดเกาะที่ยอดเยี่ยมได้ อุณหภูมิแม่พิมพ์ฉีด Victrex Peek คือ 180 ° C ความร้อนแฝงของมันช่วยให้การบ่มของยางซิลิโคนอย่างรวดเร็วซึ่งจะช่วยลดวัฏจักรการฉีดโดยรวม นี่คือข้อได้เปรียบของเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปสององค์ประกอบ
3. อื่น ๆ
1) การเคลือบ Vicote ™
Victrex ได้เปิดตัว Vicote ™การเคลือบโดย Peek เพื่อแก้ไขช่องว่างประสิทธิภาพในเทคโนโลยีการเคลือบหลายแห่งในปัจจุบัน การเคลือบ Vicote ™ให้อุณหภูมิสูงความต้านทานการสึกหรอความแข็งแรงความทนทานและความต้านทานรอยขีดข่วนรวมถึงประโยชน์ที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับการใช้งานที่สัมผัสกับสภาวะที่รุนแรงเช่นอุณหภูมิสูงการกัดกร่อนทางเคมีและการสึกหรอไม่ว่าจะเป็นในอุตสาหกรรมยานยนต์ การแปรรูปอาหารเซมิคอนดักเตอร์อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์หรือยา การเคลือบ Vicote ™ให้อายุการใช้งานที่เพิ่มขึ้นประสิทธิภาพและฟังก์ชั่นที่ดีขึ้นลดต้นทุนระบบโดยรวมและปรับปรุงเสรีภาพในการออกแบบเพื่อให้เกิดความแตกต่างของผลิตภัณฑ์
2) ภาพยนตร์ Aptiv ™
ภาพยนตร์ Aptiv ™นำเสนอการผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของคุณสมบัติและคุณสมบัติที่มีอยู่ใน Victrex Peek Polymers ทำให้พวกเขาเป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์ภาพยนตร์ประสิทธิภาพสูงที่มีประสิทธิภาพมากที่สุด ภาพยนตร์ Aptiv ใหม่มีความหลากหลายและเหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายรวมถึงฟิล์มสั่นสะเทือนสำหรับลำโพงโทรศัพท์มือถือและลำโพงผู้บริโภคลวดและเคเบิลฉนวนกันความร้อนและแจ็คเก็ตที่คดเคี้ยวเครื่องแปลงความดันและไดอะแฟรมเซ็นเซอร์ และฉนวนกันความร้อนการบินรู้สึก
ⅲ, ฟิลด์แอปพลิเคชัน
Peek ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศยานยนต์อิเล็กทรอนิกส์พลังงานอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์และสาขาการแพทย์นับตั้งแต่เปิดตัว
1. การบินและอวกาศ
การบินและอวกาศเป็นสนามแอปพลิเคชันที่เก่าแก่ที่สุดของ Peek ความพิเศษของการบินและอวกาศต้องใช้การประมวลผลที่ยืดหยุ่นต้นทุนการประมวลผลต่ำและวัสดุที่มีน้ำหนักเบาซึ่งสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง Peek สามารถแทนที่อลูมิเนียมและโลหะอื่น ๆ ในชิ้นส่วนเครื่องบินได้เนื่องจากมีความแข็งแรงเป็นพิเศษ, สารหน่วงเฉื่อยทางเคมีและเปลวไฟและสามารถหล่อขึ้นรูปเป็นชิ้นส่วนที่มีความอดทนน้อยมาก
ภายในเครื่องบินมีกรณีที่ประสบความสำเร็จของแคลมป์สายไฟลวดและแคลมป์ท่อ, ใบมีดใบพัด, มือจับประตูห้องเครื่องยนต์, ฉนวนกันความร้อน, ฟิล์ม, สกรูคอมโพสิต, เข็มขัดลวดผูก, สายรัดลวด, แขนลูกฟูก ฝาครอบฝาปิดท่อระบาย, ตัวยึดและอื่น ๆ
Peek Resin ยังสามารถใช้ทำแบตเตอรี่สำหรับจรวดสลักเกลียวถั่วและชิ้นส่วนสำหรับเครื่องยนต์จรวด
2. ที่นอนอัจฉริยะ
ในปัจจุบันอุตสาหกรรมยานยนต์ต้องการประสิทธิภาพการทำงานคู่ของน้ำหนักยานพาหนะการลดต้นทุนและประสิทธิภาพสูงสุดของผลิตภัณฑ์มากขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งการแสวงหาความสะดวกสบายและความเสถียรของยานพาหนะน้ำหนักของเครื่องปรับอากาศที่สอดคล้องกันหน้าต่างไฟฟ้าถุงลมนิรภัยและอุปกรณ์ระบบเบรก ABS เพิ่มขึ้น ข้อดีของเรซิน PEEK เช่นประสิทธิภาพทางอุณหพลศาสตร์ที่ดีความต้านทานแรงเสียดทานความหนาแน่นต่ำและการประมวลผลง่ายถูกนำมาใช้เพื่อทำชิ้นส่วนอัตโนมัติ ในขณะที่ต้นทุนการประมวลผลลดลงอย่างมากไม่เพียง แต่น้ำหนักจะลดลงได้มากถึง 90%แต่ยังสามารถรับประกันอายุการใช้งานได้เป็นเวลานาน ดังนั้นมองไปที่สแตนเลสสตีลและไทเทเนียมจึงใช้ในการผลิตวัสดุของฝาครอบด้านในเครื่องยนต์ การผลิตตลับลูกปืนยานยนต์ปะเก็นซีลแหวนคลัทช์และส่วนประกอบอื่น ๆ นอกเหนือจากการส่งสัญญาณเบรกและระบบปรับอากาศก็มีมากมายเช่นกัน
3. อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
Victrex Peek มีลักษณะของความต้านทานอุณหภูมิสูงความต้านทานการสึกหรอความต้านทานการกัดกร่อนความผันผวนต่ำการสกัดต่ำการดูดซับความชื้นต่ำการป้องกันสิ่งแวดล้อมและสารหน่วงไฟ, เสถียรภาพขนาด, การประมวลผลที่ยืดหยุ่น ฯลฯ มันถูกใช้อย่างกว้างขวางในคอมพิวเตอร์โทรศัพท์มือถือโทรศัพท์มือถือ แผงวงจร, เครื่องพิมพ์, ไดโอดเปล่งแสง, แบตเตอรี่, สวิตช์, ตัวเชื่อมต่อ, ฮาร์ดดิสก์ไดรฟ์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อื่น ๆ
4. อุตสาหกรรมพลังงาน
การเลือกวัสดุที่เหมาะสมมักถูกมองว่าเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญสำหรับการพัฒนาที่ประสบความสำเร็จในอุตสาหกรรมพลังงานและในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา Victrex Peek ได้กลายเป็นที่นิยมมากขึ้นในอุตสาหกรรมพลังงานเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานและลดความเสี่ยงของการหยุดทำงานที่เกี่ยวข้องกับความล้มเหลวของส่วนประกอบ
Victrex Peek ถูกนำมาใช้มากขึ้นโดยอุตสาหกรรมพลังงานสำหรับความต้านทานความร้อนสูงความต้านทานการแผ่รังสีความต้านทานการไฮโดรไลซิสการหล่อลื่นด้วยตนเองความต้านทานการกัดกร่อนทางเคมีและประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยมเช่นท่อสายไฟสายไฟใต้ทะเลสายไฟและสายเคเบิล , แบริ่ง, บูช, เกียร์, แหวนสนับสนุนและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ในน้ำมันและก๊าซไฟฟ้าพลังน้ำความร้อนใต้พิภพพลังงานลมพลังงานนิวเคลียร์พลังงานแสงอาทิตย์จะถูกนำไปใช้
ภาพยนตร์ Aptiv ™และการเคลือบ Vicote ™ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม
5. อื่น ๆ
ในอุตสาหกรรมเครื่องจักรกลเรซิ่น Peek มักใช้ในการทำวาล์วคอมเพรสเซอร์วงแหวนลูกสูบซีลและร่างกายปั๊มเคมีและชิ้นส่วนวาล์วต่างๆ การใช้เรซินนี้แทนที่จะเป็นสแตนเลสเพื่อสร้างใบพัดของปั๊มกระแสน้ำวนสามารถลดระดับการสึกหรอและระดับเสียงได้อย่างชัดเจนและยืดอายุการใช้งาน นอกจากนี้ตัวเชื่อมต่อที่ทันสมัยเป็นอีกตลาดที่มีศักยภาพเนื่องจาก PEEK ตรงตามข้อกำหนดของวัสดุประกอบท่อและสามารถผูกมัดที่อุณหภูมิสูงโดยใช้กาวที่หลากหลาย
อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์กำลังพัฒนาไปสู่เวเฟอร์ขนาดใหญ่ชิปขนาดเล็กเส้นแคบและขนาดความกว้างของเส้น ฯลฯ Vi Ctrex Peeek Peeek Polymer วัสดุมีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนในการผลิตเวเฟอร์การประมวลผลส่วนหน้าการประมวลผลและการตรวจสอบและการประมวลผลแบ็คเอนด์
ในอุตสาหกรรมการแพทย์ Peek Resin สามารถทนต่อการนึ่งอัตโนมัติได้มากถึง 3000 รอบที่ 134 ° C ซึ่งทำให้เหมาะสำหรับการผลิตอุปกรณ์ผ่าตัดและทันตกรรมที่มีข้อกำหนดการทำหมันสูงซึ่งต้องใช้ซ้ำ Peek Resin สามารถแสดงความแข็งแรงเชิงกลสูงความต้านทานต่อความเครียดที่ดีและความเสถียรของการไฮโดรไลซิสในน้ำร้อนไอน้ำตัวทำละลายและสารเคมี ฯลฯ สามารถใช้ในการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่หลากหลายซึ่งต้องการการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำอุณหภูมิสูง Peek ไม่เพียง แต่มีข้อได้เปรียบของน้ำหนักเบาความต้านทานที่ไม่เป็นพิษและการกัดกร่อน แต่ยังเป็นวัสดุที่อยู่ใกล้กับโครงกระดูกของมนุษย์มากที่สุดซึ่งสามารถรวมกันกับร่างกายได้ ดังนั้นการใช้ PEK resin เพื่อผลิตโครงกระดูกมนุษย์แทนโลหะเป็นอีกหนึ่งการประยุกต์ใช้ที่สำคัญของการมองในด้านการแพทย์
ⅳโอกาส
นอกเหนือจากการพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแล้วผู้คนจะสูงขึ้นเรื่อย ๆ ตามความต้องการของวัสดุโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการขาดแคลนพลังงานในปัจจุบันผู้เขียนลดน้ำหนักคือทุกองค์กรจะต้องพิจารณาคำถามด้วยพลาสติกแทนเหล็กเป็นแนวโน้มที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ จากการพัฒนาวัสดุสำหรับพลาสติกวิศวกรรมพิเศษที่มองเห็นความต้องการ“ สากล” จะมากขึ้นเรื่อย ๆ ก็จะเป็นแอพพลิเคชั่นที่กว้างขึ้นเรื่อย ๆ
เวลาโพสต์: 02-06-22