10 ประเด็นสำคัญของการประมวลผลและการขึ้นรูปชิ้นส่วนเสริมใยแก้ว PA6+30% ที่ดัดแปลง

การปรับเปลี่ยน PA6 เสริมใยแก้ว 30%

ชิปดัดแปลง PA6 เสริมใยแก้ว 30% เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการประมวลผลเปลือกเครื่องมือไฟฟ้า ชิ้นส่วนเครื่องมือไฟฟ้า ชิ้นส่วนเครื่องจักรก่อสร้าง และชิ้นส่วนรถยนต์คุณสมบัติเชิงกล ความคงตัวของมิติ การต้านทานความร้อน และการต้านทานการเสื่อมสภาพได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ และความแข็งแรงของความล้าเป็น 2.5 เท่าของที่ไม่ได้ปรับปรุง และผลการปรับเปลี่ยนนั้นชัดเจนที่สุด

กระบวนการฉีดขึ้นรูปของชิป PA6 เสริมใยแก้ว 30% นั้นใกล้เคียงกับกระบวนการที่ไม่มีการเสริมแรง แต่เนื่องจากการไหลนั้นแย่กว่าก่อนการเสริมแรง แรงดันการฉีดและความเร็วในการฉีดจึงควรเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสมจุดประมวลผลมีดังนี้:

1. อุณหภูมิกระบอกของ PA6 เสริมใยแก้ว 30% นั้นเพิ่มขึ้นได้ง่าย 10-40 ℃อุณหภูมิกระบอกที่เลือกสำหรับการฉีดขึ้นรูปของชิปดัดแปลง PA6 นั้นสัมพันธ์กับคุณสมบัติของชิป อุปกรณ์ และปัจจัยด้านรูปร่างของผลิตภัณฑ์อุณหภูมิของวัสดุที่สูงเกินไปจะทำให้ชิ้นส่วนเปลี่ยนสีได้ง่าย เปราะ ลวดเงิน และข้อบกพร่องอื่นๆ อุณหภูมิของถังที่ต่ำเกินไปจะทำให้วัสดุแข็งตัวได้ง่าย และทำให้แม่พิมพ์และสกรูเสียหายอุณหภูมิหลอมเหลวต่ำสุดของ PA6 คือ 220Cเนื่องจากการไหลที่ดี ไนลอนจึงไหลอย่างรวดเร็วเมื่ออุณหภูมิสูงกว่าจุดหลอมเหลวความลื่นไหลของชิปดัดแปลง PA6 ที่เสริมด้วยใยแก้ว 30% นั้นต่ำกว่าชิปวัสดุบริสุทธิ์และชิป PA6 เกรดการฉีดอย่างมาก และอุณหภูมิของกระบอกสูบก็เพิ่มขึ้นอย่างง่ายดาย 10-20 ℃

2. อุณหภูมิแม่พิมพ์การประมวลผล PA6 เสริมใยแก้ว 30% ถูกควบคุมที่ 80-120Cอุณหภูมิของแม่พิมพ์มีอิทธิพลต่อความเป็นผลึกและการหดตัวของแม่พิมพ์ และช่วงของอุณหภูมิของแม่พิมพ์คือ 80-120 ℃ผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาของผนังสูงควรเลือกแม่พิมพ์ที่มีอุณหภูมิสูง ซึ่งมีผลึกสูง ทนต่อการสึกหรอได้ดี เพิ่มความแข็งและโมดูลัสยืดหยุ่น ลดการดูดซึมน้ำ และเพิ่มการหดตัวของแม่พิมพ์ผลิตภัณฑ์ที่มีผนังบางควรเลือกแม่พิมพ์ที่มีอุณหภูมิต่ำ ซึ่งมีผลึกต่ำ มีความเหนียวดี การยืดตัวสูง และการหดตัวลดลงหากความหนาของผนังมากกว่า 3 มม. ขอแนะนำให้ใช้แม่พิมพ์อุณหภูมิต่ำที่ 20 ℃ ถึง 40 ℃อุณหภูมิแม่พิมพ์ของวัสดุเสริมแก้ว 30% ควรสูงกว่า 80 ℃

3. ความหนาของผนังผลิตภัณฑ์ PA6 เสริมใยแก้ว 30% ไม่ควรน้อยกว่า 0.8 มม.อัตราส่วนความยาวของการไหลของ PA6 อยู่ระหว่าง 150,200ความหนาของผนังของผลิตภัณฑ์ไม่ควรต่ำกว่า 0.8 มม.โดยทั่วไป ตัวเลือกจะอยู่ระหว่าง 1~3.2 มม.การหดตัวของผลิตภัณฑ์ PA6 เสริมใยแก้ว 30% สัมพันธ์กับความหนาของผนังยิ่งความหนาของผนังหนาขึ้นเท่าใดการหดตัวก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น

4. ควรควบคุมร่องปากท่อไอเสียให้ต่ำกว่า 0.025 มม.ค่าขอบล้นของเรซิน PA6 เสริมใยแก้ว 30% อยู่ที่ประมาณ 0.03 มม. ดังนั้นควรควบคุมช่องไอเสียให้ต่ำกว่า 0.025 มม.

5. เส้นผ่านศูนย์กลางประตูไม่ควรน้อยกว่า 0.5 กิโลวัตต์ (t คือความหนาของชิ้นส่วนพลาสติก)เส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำของประตูควรเป็น 0.75 มม.

6. การหดตัวของผลิตภัณฑ์ PA6 เสริมใยแก้ว 30% สามารถลดลงเหลือ 0.3%

การหดตัวของวัสดุบริสุทธิ์ PA6 อยู่ระหว่าง 1% ถึง 1.5% และการหดตัวสามารถลดลงเหลือประมาณ 0.3% หลังจากเสริมใยแก้ว 30%ประสบการณ์จริงแสดงให้เห็นว่ายิ่งเพิ่มใยแก้วมากเท่าใด การหดตัวของเรซิน PA6 ก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้นอย่างไรก็ตาม ด้วยปริมาณของเส้นใยที่เพิ่มขึ้น มันจะทำให้พื้นผิวลอยเส้นใย ความเข้ากันได้ไม่ดี และผลกระทบอื่น ๆ ผลการเสริมใยแก้ว 30% ค่อนข้างดี

7. วัสดุรีไซเคิล PA6 เสริมใยแก้ว 30% ไม่ควรใช้เกิน 3 ครั้งPA6 เสริมใยแก้ว 30% ไม่มีวัสดุรีไซเคิลใดๆ แต่หากลูกค้าใช้วัสดุรีไซเคิลมากเกินไป อาจทำให้ผลิตภัณฑ์เปลี่ยนสีได้ง่ายหรือคุณสมบัติทางกลและกายภาพลดลงอย่างรวดเร็ว ควรควบคุมปริมาณการใช้งานให้ต่ำกว่า 25% มิฉะนั้น จะทำให้เกิดความผันผวนในสภาวะของกระบวนการ และต้องทำกระบวนการทำให้แห้งก่อนที่จะผสมวัสดุรีไซเคิลและวัสดุใหม่

8. ปริมาณน้ำยาถอดแบบแม่พิมพ์มีขนาดเล็กและสม่ำเสมอสารช่วยปลดปล่อยของผลิตภัณฑ์ PA6 ที่เสริมใยแก้ว 30% สามารถเลือกสังกะสีสเตียเรตและน้ำมันขาวได้ หรืออาจผสมลงในแป้ง และสารช่วยปลดปล่อยจำนวนเล็กน้อยสามารถปรับปรุงและกำจัดข้อบกพร่อง เช่น ฟองอากาศได้การใช้งานต้องมีขนาดเล็กและสม่ำเสมอเพื่อไม่ให้เกิดข้อบกพร่องที่พื้นผิวของผลิตภัณฑ์

9. หลังจากนำผลิตภัณฑ์ออกจากแม่พิมพ์แล้ว ให้ใส่ลงในน้ำร้อนเพื่อให้เย็นลงอย่างช้าๆเนื่องจากใยแก้วจะวางตัวตามทิศทางการไหลในกระบวนการฉีดขึ้นรูป คุณสมบัติเชิงกลและการหดตัวจะเพิ่มขึ้นในทิศทางการวางแนว ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์เสียรูปทรงและบิดงอดังนั้นในการออกแบบแม่พิมพ์ ตำแหน่งและรูปร่างของเกทจึงควรเหมาะสมอุณหภูมิของแม่พิมพ์สามารถเพิ่มขึ้นได้ในกระบวนการ และควรใส่ผลิตภัณฑ์ลงในน้ำร้อนเพื่อให้เย็นลงอย่างช้าๆ

10. ชิ้นส่วน PA6 เสริมใยแก้ว 30% ที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงควรได้รับความชื้นสามารถใช้วิธีการควบคุมความชื้นของน้ำเดือดหรือสารละลายโพแทสเซียมไดอะซิเตตได้วิธีการควบคุมความชื้นของน้ำเดือดทำให้ผลิตภัณฑ์มีความชื้น 65% เพื่อให้ได้ความชื้นที่สมดุลอุณหภูมิในการบำบัดสารละลายโพแทสเซียมอะซิเตตในน้ำ (อัตราส่วนของโพแทสเซียมอะซิเตตต่อน้ำคือ 1.2515, จุดเดือด 121C) คือ 80-100สารละลายโพแทสเซียมอะซิเตตเวลาในการรักษาส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความหนาของผนังผลิตภัณฑ์ เมื่อความหนาของผนังประมาณ 2 ชั่วโมงสำหรับ 1.5 มม. ประมาณ 8 ชั่วโมงสำหรับ 3 มม. และประมาณ 16-18 ชั่วโมงสำหรับ 6 มม.