ปัจจุบันการใช้กรดโพลีแลกติกครอบคลุมมากกว่ายาไปยังสิ่งของทั่วไป เช่น ถุงบรรจุภัณฑ์ ฟิล์มพืชผล เส้นใยสิ่งทอ และถ้วย วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ทำจากกรดโพลีแลกติกในตอนแรกมีราคาแพง แต่ปัจจุบันได้กลายเป็นหนึ่งในวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่พบมากที่สุด โพลี (กรดแลกติก) สามารถทำเป็นเส้นใยและฟิล์มได้โดยการอัดขึ้นรูป การฉีดขึ้นรูป และการยืด การซึมผ่านของน้ำและอากาศของฟิล์มกรดโพลีแลกติกต่ำกว่าฟิล์มโพลีสไตรีน เนื่องจากโมเลกุลของน้ำและก๊าซกระจายผ่านบริเวณอสัณฐานของโพลีเมอร์ ความสามารถในการซึมผ่านของน้ำและอากาศของฟิล์มกรดโพลีแลกติกจึงสามารถปรับได้โดยการปรับผลึกของกรดโพลีแลกติก
เทคโนโลยีหลายอย่าง เช่น การหลอม การเติมสารนิวเคลียส การขึ้นรูปคอมโพสิตด้วยเส้นใยหรืออนุภาคนาโน การขยายสายโซ่และการแนะนำโครงสร้างการเชื่อมขวาง ได้ถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มคุณสมบัติเชิงกลของโพลีเมอร์ PLA กรดโพลีแลกติกสามารถแปรรูปได้เช่นเดียวกับเทอร์โมพลาสติกส่วนใหญ่ให้เป็นเส้นใย (เช่น โดยใช้กระบวนการปั่นแบบหลอมละลายแบบธรรมดา) และฟิล์ม PLA มีคุณสมบัติเชิงกลคล้ายคลึงกับโพลีเมอร์ PETE แต่มีอุณหภูมิการใช้งานต่อเนื่องสูงสุดต่ำกว่าอย่างเห็นได้ชัด ด้วยพลังงานพื้นผิวที่สูง PLA จึงสามารถพิมพ์ได้ง่าย ซึ่งทำให้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการพิมพ์ 3 มิติ ก่อนหน้านี้ได้กำหนดความต้านทานแรงดึงสำหรับ PLA ที่พิมพ์ 3 มิติ
คำจำกัดความของพลาสติกย่อยสลายได้ทางชีวภาพนั้นต้องชี้ให้เห็นในธรรมชาติ เช่น ดิน ทราย สภาพแวดล้อมทางน้ำ สภาพแวดล้อมทางน้ำ สภาวะบางประการ เช่น สภาวะการย่อยสลายและสภาวะการย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจน การย่อยสลายที่เกิดจากการกระทำของจุลินทรีย์ที่มีอยู่ตามธรรมชาติ และย่อยสลายในที่สุด ไปเป็นคาร์บอนไดออกไซด์ (CO2) และ/หรือมีเทน (CH4) น้ำ (H2O) และการทำให้แร่ธาตุของเกลืออนินทรีย์ที่มีองค์ประกอบเป็นส่วนประกอบ และชีวมวลใหม่ (เช่น ร่างกายของจุลินทรีย์ ฯลฯ) ของพลาสติก
สามารถทดแทนถุงบรรจุภัณฑ์พลาสติกแบบเดิมได้อย่างสมบูรณ์ เช่น ถุงช้อปปิ้ง กระเป๋าถือ ถุงด่วน ถุงขยะ ถุงหูรูด ฯลฯ
ระดับ | คำอธิบาย | คำแนะนำในการประมวลผล |
SPLA-F111 | ส่วนประกอบหลักของผลิตภัณฑ์ SPLA-F111 คือ PLA และ PBAT และผลิตภัณฑ์สามารถย่อยสลายทางชีวภาพได้ 100% หลังการใช้งานและของเสีย และในที่สุดจะก่อให้เกิดก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และน้ำ โดยไม่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม | เมื่อใช้ฟิล์มเป่า SPLA-F111 ในสายการผลิตฟิล์มเป่า อุณหภูมิการประมวลผลฟิล์มเป่าที่แนะนำคือ 140-160°C |
สปลา-F112 | ส่วนประกอบหลักของผลิตภัณฑ์ SPLA-F112 ได้แก่ PLA, PBAT และแป้ง และผลิตภัณฑ์ของบริษัทสามารถย่อยสลายทางชีวภาพได้ 100% หลังการใช้และทิ้ง และในที่สุดจะก่อให้เกิดก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และน้ำโดยไม่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม | เมื่อใช้ฟิล์มเป่า SPLA-F112 ในสายการผลิตฟิล์มเป่า อุณหภูมิการประมวลผลฟิล์มเป่าที่แนะนำคือ 140-160°C |
SPLA-F113 | ส่วนประกอบหลักของผลิตภัณฑ์ SPLA-F113 ได้แก่ PLA, PBAT และสารอนินทรีย์ ผลิตภัณฑ์สามารถย่อยสลายทางชีวภาพได้ 100% หลังการใช้งานและทิ้ง และก่อให้เกิดก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และน้ำในที่สุดโดยไม่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม | เมื่อใช้ฟิล์มเป่า SPLA-F113 ในสายการผลิตฟิล์มเป่า อุณหภูมิการประมวลผลฟิล์มเป่าที่แนะนำคือ 140-165°C |
SPLA-F114 | ผลิตภัณฑ์ SPLA-F114 เป็นมาสเตอร์แบทช์ดัดแปลงโพลีเอทิลีนที่เติมแป้ง ใช้แป้งที่ได้จากผัก 50% แทนโพลีเอทิลีนจากแหล่งปิโตรเคมี | ผลิตภัณฑ์นี้ผสมกับโพลีเอทิลีนในสายการผลิตฟิล์มเป่า ปริมาณการเติมที่แนะนำคือ 20-60wt% และอุณหภูมิในการประมวลผลฟิล์มเป่าคือ 135-160℃ |